전기차 배터리 케이스 금형
글로벌 전기차 제조사를 위한 대형 배터리 모듈 케이스 정밀 금형 제작. 안전성 확보를 위해 초정밀 가공 공정을 적용했습니다.
±0.005mm
가공 정밀도 달성
Achievements
핵심 실적
500+
글로벌 고객사
전세계 주요 기업과 파트너십
10,000+
금형 제작 실적
누적 금형 생산 개수
20년+
업계 경험
축적된 기술과 노하우
99.9%
품질 적합률
업계 최고 수준의 품질
30+
수출 국가
글로벌 네트워크
100%
품질 보증
ISO 9001 인증 기반
Partners
주요 파트너
자동차
현대자동차, 기아자동차, GM Korea, 르노삼성
전자
삼성전자, LG전자, SK하이닉스
의료
주요 의료기기 제조사, 글로벌 헬스케어 기업
Certifications
인증 및 수상
ISO 9001:2015
품질경영시스템 국제 인증
ISO 14001
환경경영시스템 국제 인증
특허 등록 10건+
핵심 기술 특허 보유
우수 제조 기업
정부 인증 우수 제조 기업
Case Studies
주요 프로젝트 사례
의료기기 운송 발포 솔루션
정밀 진단장비 운송용 충격 흡수 발포 패키징 개발. 맞춤형 밀도와 형상 설계로 운송 중 파손 문제를 근본 해결했습니다.
99%
파손률 감소
반도체 장비 통합 솔루션
반도체 웨이퍼 처리장비용 금형 제작과 발포 부품 양산을 통합 진행. 공정 일원화로 납기를 획기적으로 단축했습니다.
4주
납기 단축
Testimonials
고객의 목소리
PAD의 통합 솔루션 덕분에 개발 기간을 40% 단축할 수 있었습니다. 금형부터 발포까지 한 곳에서 해결되니 커뮤니케이션 비용도 크게 줄었습니다.
10년 넘게 PAD와 협력하고 있습니다. 일관된 품질과 신속한 대응은 다른 업체에서 찾기 어려운 강점입니다. 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
복잡한 사양 변경에도 유연하게 대응해주는 PAD의 기술력에 매번 감탄합니다. 정밀도와 납기 준수율은 업계 최고 수준이라 평가합니다.